清洗是較為簡(jiǎn)單的維護(hù)機(jī)器的手段，只有干凈整潔的機(jī)器才可以避免化學(xué)物質(zhì)的間接腐蝕。板翅式散熱器機(jī)械清洗技術(shù)機(jī)械清洗是靠流體的流動(dòng)或機(jī)械作用提供一種大于污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。機(jī)械清洗的方法有兩類一般一類是強(qiáng)力清洗法，如噴水洗、噴汽洗、噴砂清洗、刮刀或鉆頭除垢等，另一類是軟機(jī)械洗，如鋼絲刷清洗和膠球清洗等。下面分別介紹這兒類方法。

1、噴水清洗是用高壓水噴射或機(jī)械沖擊的除垢方法。采用這種方法時(shí)水壓一般為20~50MPa.現(xiàn)在也有采用更高壓力的5070Mpa.提高壓力雖可提高除垢速率，但卻降低了安全性和操作性能。因而需耍對(duì)所清洗的污垢進(jìn)行試驗(yàn)以決定所需的壓力。

2、噴汽清洗這種洗器在設(shè)計(jì)和運(yùn)行上與噴水清洗器類似，用這種設(shè)備將蒸汽噴入換熱器的管側(cè)和殼側(cè)，靠沖擊力和熱S除去污垢。它特別適用于那些需要熱量使之松動(dòng)的污垢，這種污垢單靠壓力是不能清除的，這種清洗方法在工業(yè)上應(yīng)用較廣泛。

3、噴砂清洗是將篩分的石英砂(一般粒徑在3~5mm)用壓縮空氣(300~350kPa)通過(guò)噴槍產(chǎn)生強(qiáng)大的線速度，沖刷換熱器的管內(nèi)壁，清除掉污垢，使管子恢復(fù)原有的換熱特性。砂粒可以是硬度高，形狀復(fù)雜、粒徑均勻的。這種方法主要用丁管內(nèi)污垢的清洗。噴砂清洗除垢力強(qiáng)，可以除去牢固的硅污垢。

4、刮刀或鉆頭除垢這種洗機(jī)械只適用丁管子或圓筒里面的污垢。在撓性旋轉(zhuǎn)軸的頂端安裝除垢的刮刀或鉆頭，靠壓縮空氣或電力(也有使用水力或蒸汽的)使刮刀或鉆頭旋轉(zhuǎn)3股將驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在外邊通過(guò)撓性軸旋轉(zhuǎn)將動(dòng)力傳給刀具，岡此，即使在彎管里也能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。刀炅的種類很多，粗加工用鉆頭、半精加T.用刀A、精加工用電刷。生產(chǎn)的碳化鎢鉆頭、刷子和鉆刷組合裝置，可以除i管子中的各種硬性、軟性、脆性及腐蝕性堵塞物質(zhì)、它們不會(huì)損傷由低碳鋼、不銹鋼、鈦合金、銅或黃銅等制成的管壁。

5、膠球清洗是用噴丸清洗器進(jìn)行的。噴丸清洗器是由海綿球和將球推進(jìn)需清洗的管子內(nèi)部的流體噴槍組成，球?yàn)榕趶椥危詅.硬質(zhì)發(fā)泡聚氨基脂的海綿體擠壓而成，富有彈性。其直徑常略大于管子內(nèi)徑。推進(jìn)球的流體壓力通常為100~300kPa，D般的壓縮機(jī)就可以了。如果用水作為介質(zhì)，洗效果比用壓縮氣體的方法要好。

如果機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不清晰，聚集的污泥或者油污都有可能是侵蝕機(jī)器表面的重要因素。機(jī)械清洗是各種行業(yè)中常用的除垢方法，它可除去炭化污垢和硬質(zhì)污垢，且鋼材的損耗微小。但采用機(jī)械清洗，常常須將換熱設(shè)備解體，因而時(shí)間較長(zhǎng)，費(fèi)用較高。當(dāng)然設(shè)備解體也有有得的一面，即在清洗時(shí)可以修補(bǔ)或替換換熱器損壞的部件。當(dāng)然不同的污垢應(yīng)采用不同的機(jī)械清洗方法。表5列出了污垢種類及常用的機(jī)械清洗方法。